多年专注木材粉碎机的生产
拒绝偷工减料 坚持一丝不苟
废木料粉碎机都有哪些?
一锤片式木材粉碎机:
工作原理:主要依靠高速旋转的锤片来击打废木料,使木料破碎成较小的颗粒。当废木料进入粉碎腔后,锤片在电机的带动下快速旋转,产生强大的冲击力,将木料不断撞击、破碎。这种粉碎方式对于各种硬度和形状的废木料都有较好的适应性,无论是树枝、木块还是边角料等都能有效地进行粉碎。
优点:结构相对简单,操作和维护都比较方便;粉碎效率较高,能够快速将大量的废木料粉碎成所需的颗粒大小;价格相对较为经济实惠,适合中小型木材加工企业或个人使用。
缺点:粉碎后的物料颗粒大小可能不够均匀,对于一些对粉碎精度要求较高的场合可能不太适用;锤片在长时间使用后容易磨损,需要定期更换。
二刀片式木材粉碎机:
工作原理:通过安装在粉碎腔内的刀片对废木料进行切割和破碎。废木料进入粉碎腔后,刀片以高速旋转的方式将木料切割成小块,然后进一步破碎成更小的颗粒。刀片的形状和角度经过精心设计,能够有效地对木料进行切割,保证粉碎效果。
优点:粉碎后的物料颗粒大小比较均匀,形状规则,适用于对粉碎精度要求较高的场合,如生产人造板、造纸等;刀片的切割方式使得粉碎过程中的噪音相对较小,工作环境较为安静。
缺点:对于硬度较高的废木料,刀片的磨损速度较快,需要经常更换刀片,增加了使用成本;设备的结构相对复杂,维护和保养的难度较大。
三齿辊式木材粉碎机:
工作原理:由两个或多个齿辊相对旋转,将废木料夹在中间进行挤压和破碎。齿辊上的齿形结构能够有效地抓住木料,随着齿辊的旋转,木料在齿间受到挤压、剪切和撕裂等作用,从而被粉碎成小颗粒。
优点:可以处理较大尺寸的废木料,对于一些粗大树干、树墩等也能进行有效的粉碎;粉碎后的物料颗粒形状较为规整,大小均匀度较高;设备的运行稳定性好,能够承受较大的负荷。
缺点:设备的体积较大,占地面积大,安装和调试比较复杂;齿辊的制造工艺要求较高,成本较高,因此设备的价格也相对较贵。
四圆盘式木材破碎机:
工作原理:主要利用旋转的圆盘上的刀片或锤头对废木料进行破碎。废木料进入破碎机后,被旋转的圆盘带动,与刀片或锤头发生碰撞和切割,从而被破碎成小块。圆盘式破碎机的破碎力度较大,能够处理较大尺寸和硬度较高的废木料。
优点:适用于处理大型的废木料,如建筑模板、废旧木箱、树墩等;破碎效率高,能够快速将废木料破碎成所需的尺寸;设备的结构坚固,耐用性好,适用于恶劣的工作环境。
缺点:设备的能耗较高,运行成本较高;在破碎过程中会产生较大的噪音和振动,需要采取相应的降噪和减震措施。
五双轴撕碎机:
工作原理:两个相互平行的轴上安装有多个刀片,两个轴反向旋转,将废木料夹在中间进行撕扯和剪切,从而将木料撕碎成小块。双轴撕碎机的刀片间距和旋转速度可以根据不同的物料进行调整,以达到佳的撕碎效果。
优点:能够处理各种形状和尺寸的废木料,包括大型的木材、废旧家具、木托盘等;撕碎后的物料尺寸均匀,便于后续的加工和处理;设备的自动化程度较高,操作简单,运行可靠。
缺点:设备的价格较高,投资成本较大;对于一些细长的废木料,可能会出现缠绕在轴上的情况,需要定期清理。
六综合木材破碎机:
工作原理:综合了多种粉碎方式,通常包括锤片粉碎、刀片切割、齿辊挤压等。废木料进入破碎机后,先经过初步的破碎和切割,然后再进行进一步的粉碎和细化,从而得到高质量的粉碎物料。
优点:可以适应不同种类和性质的废木料,具有较强的通用性;粉碎后的物料质量高,颗粒大小均匀,适用于多种用途,如生物质燃料、人造板、造纸等;设备的自动化程度较高,操作方便,生产效率高。
缺点:设备的结构复杂,维护和保养的难度较大;价格相对较高,投资成本较大。